一、線纜生產(chǎn)企業(yè)存在的問題

1、非標(biāo)訂制多，排產(chǎn)困難，工人不及時(shí)報(bào)工，不按要求的順序做。

2、交期長(zhǎng)、實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度無法掌握，業(yè)務(wù)跟進(jìn)交期難，無法精準(zhǔn)回復(fù)客戶交期。

3、機(jī)器品類多，聯(lián)網(wǎng)難，維保難，數(shù)字化難。

 二、線纜行業(yè)施行MES系統(tǒng)的好處

通過MES系統(tǒng)，發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，掌握實(shí)時(shí)進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)度生產(chǎn)，所有設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳。讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)把控進(jìn)度與偏差 。

1、生產(chǎn)計(jì)劃

自動(dòng)分配生產(chǎn)任務(wù)，可以實(shí)現(xiàn)到批量工單導(dǎo)入，系統(tǒng)智能分配任務(wù)至機(jī)臺(tái)同時(shí)會(huì)計(jì)算生成預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間、還剩余可安排的產(chǎn)能等，節(jié)省PMC操作時(shí)間

2、交期管理

使用智能輔助排產(chǎn)功能，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)后，生產(chǎn)組長(zhǎng)、主管、老板等各級(jí)管理人員，均可實(shí)時(shí)查看各工單所處狀態(tài)與實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，還可以看到實(shí)際進(jìn)度與預(yù)計(jì)進(jìn)度的偏差，以便及時(shí)采取有效措施糾偏。有了MES系統(tǒng)，哪個(gè)工人，在哪臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少個(gè)，管理者可在“工單進(jìn)度”功能中立即查看，真正做到如臨現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)隨地回復(fù)客戶進(jìn)度查詢。

3、品質(zhì)管理

追溯到人，產(chǎn)能量化到人，責(zé)任到人。通過各種終端對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。實(shí)現(xiàn)了多種生產(chǎn)看板，包括設(shè)備狀態(tài)看板、分時(shí)告警看板、OEE排名看板、員工產(chǎn)出工時(shí)看板、廠長(zhǎng)看板、當(dāng)班進(jìn)度看板、工單進(jìn)度看板。讓管理層可以做到在現(xiàn)場(chǎng)，在辦公室，在中控室等各種場(chǎng)所，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行目視化管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備裝進(jìn)手機(jī)、工廠裝進(jìn)口袋。