現(xiàn)如今不管是大企業(yè)還是小工廠都有一個(gè)屬于自己的工廠，但現(xiàn)在的倉庫存儲(chǔ)存在很多問題：
1、倉儲(chǔ)作業(yè)效率低：如何提升揀貨、檢驗(yàn)效率，如何提高盤點(diǎn)效率？
2、庫存準(zhǔn)確率低：收貨、發(fā)貨容易出錯(cuò)，退貨流程漏洞大。
3、現(xiàn)場管理難：現(xiàn)場混亂、貨品難找、缺乏合理規(guī)劃，如何讓倉庫現(xiàn)場整潔條理？
4、績效管理難：如何提高員工積極性，如何讓新手快速上手？
5、庫存存儲(chǔ)量少：貨品太多、到處亂堆，倉庫總是不夠放，如何有效提升倉庫存儲(chǔ)量？
      現(xiàn)在東莞邦越生產(chǎn)開發(fā)了一款物流倉庫管理系統(tǒng)有效的幫助企業(yè)解決這個(gè)問題，那企業(yè)利用物流倉庫管理系統(tǒng)后，在一些管理功能方面得到了什么樣的提升呢？

1、條碼出入庫管理階段：支持PDA對庫位、單據(jù)、裝箱等條碼掃描應(yīng)用，精確出入庫校驗(yàn)，減少人為差錯(cuò)。
2、精細(xì)化庫位管理：實(shí)時(shí)查詢貨位相關(guān)信息，在上下架過程中可根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)則、批次、供應(yīng)商等自動(dòng)推薦庫位。
3、先進(jìn)先出管理：系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出等多種策略進(jìn)行推薦上架庫位或揀貨庫位，倉庫管理人員只需按PDA指令執(zhí)行。
4、作業(yè)績效管理：全程作業(yè)記錄跟蹤，通過看板系統(tǒng)在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行展示揀貨任務(wù)、狀態(tài)、作業(yè)差錯(cuò)等情況。